AGV叉车的技术架构以“感知-决策-执行”为核心链条,通过多层系统协同实现无人化作业,其技术架构可分为以下三层:
一、导航系统:
激光SLAM:主流选择,无需标识物,适应动态环境,定位精度±2mm。
视觉导航:通过摄像头识别环境特征,成本较低,但受光照影响较大。
电磁/二维码导航:传统方案,部署成本低,但灵活性差,适用于固定路径场景。
二、驱动与控制系统:
差速驱动:全向移动,转弯半径小,适合窄通道作业。
高精度转向舵机:配合液压升降系统,实现叉臂在任意高度精准启停。
PLC控制系统:集成工业中央控制,抗干扰能力强,支持远程调度与故障诊断。
三、安全系统:
多重避障:激光、光电、红外、超声传感器组合,实时监测障碍物。
急停按钮+机械防撞:双重保障,确保紧急情况下快速响应。
警示系统:声光语音提示,实时反馈任务状态与异常信息。
技术优势总结:无人化:7×24小时作业,减少人工干预,降低劳动强度。柔性化:支持路径动态调整、多任务并行,适应生产波动。数据化:实时记录搬运数据,为生产优化提供依据。